بلبرینگ Deep Groove بخش مهمی از تجهیزات صنعت ماشین آلات و قطعات خودرو است. بسیاری از انواع یاتاقان ها در حین استفاده نیاز به روغن کاری یا گریس دارند که می تواند کیفیت استفاده از بلبرینگ را بهبود بخشد و همچنین استفاده از یاتاقان ها را حفظ کند. گریس یاتاقان یک گریس روان کننده است که بر روی یاتاقان ها استفاده می شود که در روانکاری، خنک سازی، مقاومت در برابر فشار و افزایش عمر یاتاقان نقش دارد.
اول از همه، بلبرینگ ها عمدتاً به سه نوع تقسیم می شوند: بلبرینگ شیار عمیق، بلبرینگ و یاتاقان غیر استاندارد. هنگام انتخاب گریس بلبرینگ، باید محیط کار و شرایط دمایی آنها را در حین کار در نظر بگیریم.
دمای کار بلبرینگ ها به دمای خارجی و دمای داخلی تقسیم می شود: دمای خارجی به دمای خارج از تجهیزات اشاره دارد، در حالی که دمای داخلی به دمای کار محل کاربرد محصول اشاره دارد.
برخی از یاتاقان ها پوشش یاتاقان برای محافظت ندارند. هنگام انتخاب گریس روان کننده برای این یاتاقان های اکسپوز، باید محیط کار خارجی و آلودگی گریس روان کننده را در نظر گرفت.
در طول عملیات بلبرینگ، روغن کاری کافی برای اطمینان از عملکرد موثر و قابل اعتماد بلبرینگ ضروری است.
توابع روغن کاری با بلبرینگ شیار عمیق:
1. جلوگیری یا کاهش تماس مستقیم فلز بین عناصر نورد، راهروها و قفسها در یاتاقانها، کاهش اصطکاک و سایش
2. یک فیلم روغن روی سطح اصطکاک تشکیل می شود. هنگامی که فیلم روغن تحت فشار تشکیل می شود، می تواند سطح تماس قطعات را افزایش دهد، در نتیجه تنش تماس را کاهش داده و عمر خستگی تماس غلتشی را افزایش می دهد.
3. روان کننده ها اثرات ضد زنگ و ضد خوردگی دارند
4. روانکاری روغن همچنین عملکرد اتلاف گرما و حذف ذرات سایش یا آلاینده های مهاجم ایجاد شده در حین کار بلبرینگ Deep Groove را دارد.
5. روانکاری گریس می تواند عملکرد آب بندی را افزایش دهد و از نفوذ آلاینده های خارجی جلوگیری کند
6. در کاهش ارتعاش و صدا تأثیر خاصی دارد